為了讓空氣換熱器焊接的順利進行，讓焊接質量達到技術要求，以下幾點要注意焊接設計：

　　1、在焊接和焊接冷卻過程中，避開故障，避開與空氣接觸。因此，焊炬和尾部保護應大于通常情況。在設計時，為這些工具提供空間，在法蘭附近，這通常發生在空氣換熱器上。焊縫周圍應留有75×100 mm的縫隙。在選擇外殼長度時，這也是一個重要的考慮因素。

　　2、由于焊接的根部受到保護，以避開空氣進入，在焊接過程中，高溫條件常常使氧、氮、氫等氣體容易進入焊縫，導致焊縫脆性和耐腐蝕性下降。因此，在焊接設計中，采取措施以免這些氣體進入焊縫，對背面的情緒氣體的保護作用，并且如果沒有達到接頭，則將不好檢查。為了讓惰性氣體破裂，可以使用指示器或氣體體積。

　　3、由于故障的導熱率低，焊接過程中會產生較高的金屬溫度，這與不銹鋼焊接相似。在315V溫度以上，斷裂的強度損失使定位焊縫、熔敷焊縫金屬和對接邊緣比其它類型的鋼容易軟化和開裂。為了讓焊接接頭的不對中，采用分段定位焊接，采取后退保護措施，外部約束嚴格。設計應盡量采用對稱（雙面）焊接，避開T形接頭在接頭的同一側有穿過槽和角焊縫。

　　為了讓空氣換熱器達到規定的焊接深度，應提供焊接電弧的操作和可及性。因此，對于焊接錯誤的凹槽，要采取措施去掉焊接區域中的空氣。該方法是利用保護氣體裝置、氣體或夾具來去掉焊接區域內的空氣。錯的焊接接頭的工藝設計與其他金屬接頭的工藝設計相同。接頭可通過鋸切、機加工或磨削加工制成。